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减震胶产物手艺尺度

  减震胶(HC Flex 7040) 1. 范畴 本尺度了减震胶( HC Flex 7040)的产物定义、机能要求、试验方式、 查验法则、利用方式、包拆、运输和存储等消息。 2.产物定义 HC Flex 7040 属于本公司的焊拆用胶产物,名称为减震胶。 本产物是一种以合成橡胶为基材的不含溶剂的糊状胶粘剂,正在室温前提下可 以被高压泵输送利用,一般涂布于汽车车门表里板间、车身外笼盖件取加强筋之 间,经烘烤(约 170~180℃,20~30 分钟)后固化完全,胶层固化后对于冷轧钢 板具有必然的粘接强度,从而起到减震降噪的感化。 从的引见能够看出本产物的利用部位取膨缩胶根基分歧,可是本产物 经烘烤后没有发生膨缩,因而愈加合用于间隙较小的部位,而且取膨缩胶比拟, 具有更大的刚度。 本产物对于带油钢板具有优良的附出力,取前处置过程和电泳过程相容性 好,正在整个前处置过程中表示出优异的耐冲刷机能,具有优良的弹性及抗侵蚀 机能。 3.机能要求 点焊胶的机能要求如下表: 项目 机能要求 黑色糊状物。无杂质、凝固、分层、异味及 分离不服均等非常现象 ≤1.60 试验 方式 3.2 频次 外不雅 每批 密度(g/cm3) 3.3 每批 固含量(%) ≥99.00 3.4 每年 剪切强度(MPa) ≥0.50 3.5 每批 80℃剪切强度(MPa) ≥0.30 3.6 每年 压流粘度(g/min) 25-50 黑色糊状物。无杂质、凝固、分层、异味及 分离不服均等非常现象 ≥0.50 变化率≤50% ≤5 3.7 每批 储 存 稳 定 性 外不雅 剪切强度 (MPa) 粘度变化率 横向(mm) 纵向(mm) 外不雅 剪切强度 (MPa) 3.8 每年 抗 流 淌 性 耐 盐 雾 性 3.9 ≤5 无较着锈蚀,胶层开裂、变色等现象 3.10 ≥0.30 每批 每年 3.1 一般事项 3.1.1 尝试室尺度 a.尺度 尺度温度该当为 20± 2℃,尺度湿度该当为 65± 10%。 b.常温 常温该当为 5-35℃(相对温度为 45-85%) 留意:正在尝试演讲中应记实温度和湿度。 3.1.2 试样数量 对于统一检测项目标,试样数量至多要有 3 个。 3.2 外不雅 正在容器中察看样品的外不雅。用刮刀对样品进行搅拌,并立即检测样品的: (1) 颜色。 (2) 气息。 (3) 能否分层、凝固。 (4) 能否分离平均、有无机械杂质。 3.3 密度 3.3.1 设备 (1) 电子天平 。 (2) 烧杯。 3.3.2 试验过程 (1) 称量铁片的质量,记做 m1。 (2) 将拆有部门水的烧杯放置于天平上,将读数清零。用金属丝将铁片吊挂正在烧 杯中,铁片全数没入水中,且没有接触到容器底部和侧壁,此时读数为铁 片的悬沉,记做 m2。 (3) 将样品涂于铁片上(应避免样品混入气泡),并称出铁片和样品的总质量,记 做 m3 (4) 将拆有部门水的烧杯放置于天平上,将读数清零。用金属丝将涂有样品的铁 片吊挂正在烧杯中,铁片全数没入水中,且没有接触到容器底部和侧壁,此 时读数为涂有样品的铁片的悬沉记做 m4。 (5) 利用以下公式计较成果。 ?? m3 ? m1 m4 ? m2 三次丈量取平均值,成果保留小数点后两位。 3.4 固含量 3.4.1 设备 (1) 阐发天平(感量为 0.1mg)。 (2) 玻璃干燥器。 (3) 恒温干燥箱。 3.4.2 试验过程 (1)起首将铝箔折成容器状,并放入恒温干燥箱中(105℃)烘烤至恒沉。并称沉, 记做 m1, (2)将铝箔容器放置于天平上,并将读数清零,称取约 2g 样品,并用刮刀将样 品平均铺开以增大接触面积,记实此时天平读数,记做 m2。 (3)放入烘箱中烘烤 105℃/2h。 (4)将烘烤后铝箔容器放入干燥器中,待完全冷却后称沉,记做 m3 (5)利用以下公式计较成果。 R? m3 ? m1 ?100% m2 三次丈量取平均值,成果保留小数点后两位。 3.5 剪切强度 3.5.1 设备 (1) 拉力试验机。 (2) 恒温干燥箱。 3.5.2 试验过程 (1) 制样。选用 100mm× 25mm× 1.6mm 的冷轧钢板制做试样,利用前,用酒精 将钢板概况的防锈油擦净,晾干备用。按图示方式,将样品涂于钢板的一端, 将另一块铁板搭接正在,搭接面积为 25mm× 12.5mm ,利用垫片节制胶层的 厚度为 0.2mm,并将溢出的胶料用刮刀刮去,用夹子夹持正在搭接,以防止 正在烘烤过程中搭接发生挪动。 图1 (2) 烘烤。放入恒温干燥箱中烘烤 170℃/30min,烘烤后将夹子取下,将溢出的 部门用刀削去,常温下放置 24h 后再进行丈量。 (3) 丈量。利用拉力试验机进行试验,将样件的长轴取拉力试验机的核心瞄准, 将试件固定正在拉伸试验机上,确保载荷通过的标的目的刚好沿着核心线。正在尺度条 件下进行试验,测定 50mm/min 拉伸速度下的最大剪切载荷,并利用以下公式 计较其剪切强度。 ?? σ—剪切强度。 P—最大剪切载荷。 S—搭接面积。 P S 注:对于搭接面积,需要正在试验竣事后丈量现实的搭接面积,对数据进行批改。 3.6 80℃剪切强度(MPa) 3.6.1 设备 (1) 拉力试验机。 (2) 恒温干燥箱。 3.6.2 试验过程 反复 3.5.2(1)制样、(2)烘烤两个过程,丈量前正在 80℃前提下恒温 1 小时后 进行丈量,利用拉力试验机进行试验,将样件的长轴取拉力试验机的核心瞄准, 将试件固定正在拉伸试验机上,确保载荷通过的标的目的刚好沿着核心线。正在尺度条 件下进行试验,测定 50mm/min 拉伸速度下的最大剪切载荷 P,并利用以下公 式计较其剪切强度。 ?? σ—剪切强度。 P—最大剪切载荷。 P S S—搭接面积。 注:对于搭接面积,需要正在试验竣事后丈量现实的搭接面积,对数据进行批改。 3.7 压流粘度 3.7.1 设备 (1) 压流粘度计。 (2) 电子天平。 (3) 秒表。 3.7.2 试验过程 (1) 起首将压流粘度计的料筒取下,将样品拆入料筒中 (避免混入气泡),将料筒 放入恒温安拆(20℃)中一段时间,当料温不变为 20± 0.5℃后将料筒从头拆回压 流粘度计上,起头丈量。 (2) 调理压流粘度计的压力表至 0.4MPa,选用 3mm 孔径挤出口。将电子天平放 置挤出口的下方,并将天平的读数清零,气泵的同时启动秒表,记实样品 每分钟挤出的质量,单元为 g/min。 (3) 三次丈量取平均值,试验记实中须标注挤出口的孔径,丈量时样品的温度, 压力值及最终压流粘度值,例如 40g/min(0.4MPa,3mm,20.0℃)。 3.8 储存不变性 3.8.1 设备 (1) 恒温干燥箱或恒温水浴锅。 (2) 压流粘度计。 (3) 拉力试验机。 3.8.2 模仿尝试。 找一容器盛放样品 300g-500g,将容器口密封好,放入恒温安拆中连结 40℃ /168h,试验竣事后,将样品取出并冷却至室温后再进行检测。 3.8.3 外不雅 试验方式同 3.2。 3.8.4 剪切强度 试验方式同 3.5。 3.8.5 粘度变化率 按试验方式 3.7 测定材料的压流粘度?1 ,按以下公式进行计较。 ?? ? ? ? ?1 ?100% ? Δη—粘度变化率。 η —初始粘度,模仿尝试前的压流粘度。 ?1 —最终粘度,模仿尝试后的压流粘度 3.9 抗流淌性 3.9.1 设备 (1) 恒温干燥箱 (2) 逛标卡尺 3.9.2 试验过程 (1) 正在钢板纵横标的目的上各涂一条曲径 5mm,长 80mm 的样条,划线记实此时样 品最下端的。 (2) 将钢板垂曲放置于常温中 10min,再垂曲放入恒温干燥箱中烘烤 170℃ /30min,取出后利用逛标卡尺丈量样品正在纵横两个标的目的上的最大滑移距离。 图2 3.10 耐盐雾性 3.10.1 设备 (1) 盐雾试验箱。 (2) 拉力试验机。 (3) 恒温干燥箱。 3.10.2 试验过程 (1) 制样。正在钢板上涂曲径 5mm,长 80mm 的样条,放入恒温干燥箱中 170℃ /30min,用于盐雾试验的外不雅判断。剪切强度的试样制备前提同 3.5,共制备六 个样件,三个为盐雾尝试组,三个为空白对照组。 (2) 盐雾试验。节制盐雾箱的温度为 35± 2℃,NaCl 溶液的浓度为 5g/100ml,将 用于外不雅判断的样件和用于丈量剪切强度的三个样件放入盐雾箱中,持续进行 480h。 (3) 外不雅试验成果。将用于外不雅判断的样件取出,察看胶层能否有较着的龟裂、 变色,将胶层铲去,察看胶层下部的钢板的侵蚀环境,试验成果保留图片。 (4) 剪切强度。丈量盐雾试验组和空白对照组的剪切强度,测试方式同 3.5,三 次丈量取平均值,成果取小数点后两位。 4.利用方式 a.利用铁桶包拆的产物可利用挤胶泵将物料压出、输送,并按照需求利用分歧 外形的施工枪挤出。 b. 利用管状胶瓶包拆的产物能够利用手动或气动的胶枪挤出利用。 5.包拆规格 a.利用 200L 或 208L(按照挤胶泵的压盘尺寸进行选择)启齿铁桶进行包拆, 产物净沉 260KG 或 280KG。 b.利用管状胶瓶包拆,产物净沉 400g。 6.运输体例 产物运输时应避免日晒雨淋、防挤压和机械毁伤、防潮,防止取酸、碱、 无机溶剂接触,并距离热源 1m 以外。 7.储存前提 本产物适宜的储存温度为 5~25 ℃ ,并请正在避光、防潮及远离热源的前提 下存放,正在此前提下保留,保质期为 6 个月。 若是正在较高或较低的温度下持久储存都将影响产物保质期及其利用。 的施工温度为 10℃以上,过低的温度将大大降低产物的施工效率,如确需正在 较低温度下施工,加拆恒温安拆以产物的施工质量。

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